米昂电子 可燃气体及有毒气体检测报警器设置及

1、检测报警器的选择与安装

前一节的标准解读中我们已对报警器设置相关规范进行了学习，选择与安装流程按照“三查两定”总结如下：

查现场（查释放源位置、可燃/有毒气体种类，画出释放源分布图）→查数据（可燃气体爆炸下限、有毒气体最高容许浓度/短时间接触容许浓度，相对分子质量、相对密度等数据资料）→查规范（GB50493-2009、GBZ/T223-2009）→定种类（可燃气体/有毒气体检测报警器、固定式/移动式/便携式、催化燃烧型/红外气体检（探）测器/电化学型/电离型等）→定位置（结合释放源分布图，按规范确定可燃/有毒气体报警器位置及数量）

以燃气锅炉房的气体检测报警器选择与安装示例如下。

燃气锅炉房天然气可能泄露的原因包括：室内/外燃气管线泄漏、锅炉本体泄漏、燃烧器泄漏、控制/调节/测量等零部件及其连接部位泄漏等。

1）先要找出主要的释放源（天然气管道分支、管道阀门、进气总阀、燃烧机等），明确被检测区域面积；天然气的主要成分是甲烷，燃烧不完全时可能产生有毒气体一氧化碳。2）查甲烷的爆炸下限为5%，相对分子质量16，相对密度0.77kg/m3；一氧化碳的短时间接触容许浓度为30mg/m3，相对分子质量28，相对密度1.25 kg/m3）。3）根据GB50493-2009、GBZ/T223-2009设计要求，甲烷比空气轻，固定式甲烷气体检测器安装高度应高出释放源0.5m～2m（或安装在距天花板30～60cm，探头向下），与释放源的水平距离减小至5m 以内；一氧化碳相对分子质量与空气接近，且极易与空气混合，检测器安装于距释放源上下1m的高度范围内，距释放源的水平距离不超过1m。4）选择固定式甲烷气体检测报警仪（催化燃烧型或红外气体检/探测器），报警值设定一级25%LEL，二级50%LEL；一氧化碳气体检测报警仪可选择固定式或便携式（电化学型），预报值15mg/m3（12ppm），警报值30mg/m3（24ppm）。5）根据被检测区域面积设置数量足够的检测器（定数量和位置）。甲烷气体检测报警器覆盖面积25-30m2，若房间面积100 m2，则需安装3-4个检测器。报警器设置在控制室或值班室墙面1.6m高处。

2、维护和检定

可燃气体和有毒气体报警器在使用中会出现误报警、不报警或者延长报警响应时间等故障，日常管理、检定不到位会带来更大的安全隐患。

要确保现场在线检测和便携式检测仪表足量配置到位，结合岗位危险因素、应急逃生等对员工进行培训。生产现场中控室要有报警仪分布图、现场和中控室要通过声音、闪光等形式警示人员注意。

1）维护：由经过培训的专人负责日常检查和维护，建立台账，定期检查并记录。台账内容要包括：报警仪的名称、测量介质、报警值、品牌、型号、出厂日期、检定周期、设备序列号、现场布置图、接线进中控接线图、责任人等。

建立管理制度，明确维护和标定的频次，由谁来执行维护和标定，维护和标定的内容、如何维护和标定，在什么地方进行维护和标定等。

建议定期检查指示、报警系统是否正常，每月检查1次零点，每3个月标定1次量程。外观检查包括连接部位、可动部件、显示部位和控制旋钮，故障灯，检测器防爆密封件和紧固件，检测器部件是否堵塞，检测器防雨罩是否完好等。

便携式检测报警器在很多企业的配置可能已经超过了固定式检测报警器，但其管理与维护远不及固定式，在实际工作中存在较多漏洞。管理通常由使用人员负责，无法确保仪器规定的充放电时间和调校周期，完好率比较低，使用人员很难发现显示数据存在的偏差，风险较大。尤其在用于“动火作业”、“受限空间作业”的动态监测时，便携式报警器故障会带来更大的安全风险。

2）标定与检定：参考标准《可燃气体检测报警器检定》（JJG693-2011）。可燃气报警仪用50%LEL的甲烷或者丙烷标定，报警值低报不超过25%LEL，高报不超过50%LEL。有毒气体根据检测仪不同而不同，常规毒气一般都有对应的标气，比如NH3，H2S，CO等。在仪表有效期之前提前进行送检，且送检期间通知相关部门现场缺失报警仪表，启动相应预案。检定机构必须有相应的资质，检定结果要永久存档。周期一般不超过1年。