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米昂电子 可燃气体和有毒气体探测器的选型

各位安友，GB/T50493也运行也有大半年了。大家对可燃气体和有毒气体探测器的配置要求都搞清楚了吗？不按照该标准配置设置可燃气体探测器也被列为了化工20条重大隐患之一！今天小编根据GB/T50493整理了不少信息，带大家一起来看看到底如何设置安装。

《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T50493-2019，自2020年1月1日起实施，实施至今已有大半年。可在前些日子国务院安慰办的专项检查中又曝出了企业未按要求设置的隐患。

近期国务院安慰办检查问题曝光

8月11日，国务院安委办第五检查组在四川泸天化（集团）有限公司液体硝酸铵生产区检查。检查组专家深入生产装置和罐区，登上液体硝酸铵储罐罐顶查看情况时，闻到明显的氨气味道。经进一步查看，发现储罐顶部调节硝酸铵PH值的气氨管路法兰盘发生泄漏，且未安装有毒有害气体监测装置；罐区温度监测点过少，仅有一个远传测温计；中心控制室多次发出声光报警，但该企业未建立报警处置台帐，未实施报警风险辨识或采取有效应对措施。

 
当日中午，泸州市应急管理局迅速派出执法人员，现场下达执法文书，责令企业立即停止使用液体硝铵储罐；对发现的问题，按照有关法律法规规章和标准规定的要求，于8月20日前整改完毕。整改期间，执法人员要求企业采取措施，确保安全生产。如造成事故，将依法追究有关人员的责任。对安全生产违法行为，将依法予以行政处罚。

11.28盛华化工重大爆炸事故回顾

2018年11月28日零时40分55秒，位于河北张家口望山循环经济示范园区的中国化工集团河北盛华化工有限公司氯乙烯泄漏扩散至厂外区域，遇火源发生爆燃，造成24人死亡、21人受伤，38辆大货车和12辆小型车损毁，截止2018年12月24日直接经济损失4148.8606万元
违反《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（原安全监管总局令第40号）第十三条第（一）项的规定，安全仪表管理不规范，中控室经常关闭可燃、有毒气体报警声音，对各项报警习以为常，无法及时应对。

为什么要用探测器？

石化、化工等生产中涉及物料危险性大，发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率相对较高。石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，还有爆炸性物质如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等。这些物料的处置不当或发生泄漏引发爆燃爆炸事故，容易导致人员伤亡。
还有一些物料还具有自燃、暴聚特性，如金属有机催化剂、乙烯等。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。
因此，必须按照GB/T50493的要求，规范使用可燃气体和有毒气体探测器。

传说中的样子

图片

 

安装场所

根据GB/T50493的要求，在生产或使用可燃气体及有毒气体的生产及储运设施区域内，泄漏气体中可燃气体浓度可能达到报警设定值时，应设置可燃气体探测器；泄漏气体中有毒气体浓度可能达到报警设定值时，应设有毒气体探测器。可燃气体与有毒气体浓度有可能同时达到报警设定值，应分别设置可燃气体探测器和有毒气体探测器。
下列可燃气体和（或）有毒气体释放源周围应布置检测点：
（1）气体压缩机和液体泵的动密封；
（2）液体采样口和气体采样口；
（3）液体（气体）排液（水）扣和放空口；
（4）经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组。
 
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